Aluconcept Technologien
Unser Technologie-Mix – Ihr Vorteil!
Für unterschiedlichste Branchen wie Automobil, Sanitär, Möbel etc. dient die ALUCONCEPT Unternehmensgruppe als Full-Service-Supplier.
Kunststoffverarbeitung
Perfektes aus Kunststoff – bis zu 5K
Mit ca. 100 Kunststoffspritzgießmaschinen in der Gruppe, die über Schließkräfte von 30 bis 1500 Tonnen verfügen, sind wir in der Lage, eine große Bandbreite an Kunststoffkomponenten und Baugruppenteilen von geringen bis hohen Stückgewichten zu spritzen. Flexibilität bieten wir zudem bei den Spritzverfahren. Neben dem klassischen einkomponentigen Spritzguss werden bei uns in einem Spritzgießzyklus bis zu drei verschiedenen Komponenten verarbeitet. Für einen wirtschaftlichen Prozess nutzen wir anforderungsgemäß moderne Handling- und Automationssysteme, die eine überwachte Entnahme und Ablage der Kunststoffprodukte gewährleisten. Das Umspritzen von Metallteilen rundet unser Angebot in der Kunststoffverarbeitung sinnvoll ab.
Fakten Kunststoffverarbeitung
- 1K- bis 5K-Kunststoffverarbeitung
- Schließkräfte von 30 bis 1.500 Tonnen
- Stückgewichte von 30 g bis 1.500 Gramm
- 100 Spritzgießmaschinen
- Moderne Entnahme- und Ablagesysteme
Lackierung
Oberflächen für Höchstleistungen
Die ALUCONCEPT Unternehmensgruppe verfügt über eine hohe Fertigungstiefe. Dazu zählt auch die Oberflächengestaltung nach dem eigentlichen Spritzgießprozess. Für das Lackieren von Kunststoffoberflächen werden mit Spindellackierautomaten und Flachbettlackieranlagen unterschiedliche Technologien genutzt. Verarbeitet werden wasserlösliche sowie lösungsmittelhaltige Lacke, die in bis zu drei Schichten auf die Bauteile aufgetragen werden.
Anforderungskonforme Vorbehandlung mit Beflämmung, ionisierter Luft sowie CO2 ist bei uns Stand der Technik. Darüber hinaus haben wir Lacksysteme entwickelt, die eine Applizierung von Heißprägefolien im Nachgang ermöglichen. Ebenso ist eine nachträgliche Bedruckung per Tampondruck auf diese Oberflächen möglich — auch ohne anschließende Schutzlackierung.
Fakten Lackierung
- Verarbeitung von wasserlöslichen Lacken
- Verarbeitung von lösungsmittelhaltigen Lacken
- Spindellackierautomaten
- Flachbettlackieranlagen
- Lackierte Oberflächen mit Heißprägung
- Vorbehandlung mit ionisierter Luft und CO2
Dekorative Galvanotechnik
Schön muss es auch sein
Die dekorative Galvanotechnik verleiht Bauteilen aus Kunststoff und Metall einen Hauch von Luxus und erhöht gleichzeitig ihre Haltbarkeit. Bei diesem elektrochemischen Verfahren bringen wir eine dünne Metallschicht auf das zuvor produzierte Produkt auf. Dadurch erfährt es eine optische und haptische Aufwertung, bietet Schutz vor Abnutzung und bei Metallbauteilen auch vor Korrosion. Hierbei berücksichtigen wie die verschiedenen Anforderungen unserer Kunden!
Fakten Dekorative Galvanotechnik
- hochglänzende, edle Oberflächen
- erhöhte Beständigkeit gegen Korrosion und Abnutzung
- kosteneffizientes Verfahren zur Aufwertung von Produkten
- REACH-konformes verfahren
Funktionale Galvanotechnik
Schick mit technologischem Kniff
Mit der funktionalen Galvanotechnik bietet die ALUCONEPT Unternehmensgruppe weit mehr als nur ästhetische Verbesserungen. Diese hochpräzise Technik setzen wir ein, um die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Kunststoff- und Metallbauteilen zu optimieren, ihre Lebensdauer zu verlängern und ihre Leistungsfähigkeit zu steigern. So werden damit Beschichtungen für elektronische Bauteile zur Verbesserung deren Leitfähigkeit ermöglicht und Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität gewährleistet.
Fakten Funktionale Galvanotechnik
- Leitfähige Schichten für elektronische Bauteile
- Korrosionsbeständige und biokompatible Oberflächen für medizinische Geräte
Metallverarbeitung
Der letzte Schliff für perfekte Oberflächen
Die professionelle Ver- und Bearbeitung von NE-Metallen sorgt im Ergebnis für ein optisch einwandfreies Finish der Metallkörper und deren Oberflächen. Genutzt wird bei der ALUCONCEPT Unternehmensgruppe dafür ein vielfältiger Maschinenpark. Angefangen bei der Vorbehandlung sämtlicher Gussteile aus NE-Metallen wie Zink oder Aluminium bis hin zum Oberflächenfinish – der Kunde erhält bei uns alles aus einer Hand. Neben fünfachsigen Bearbeitungszentren nutzen wir insbesondere für die Oberflächenqualifizierung die Techniken des Schleifens und Polierens. Umgesetzt werden sämtliche Arbeiten in unserem hauseigenen Schleif- und Polierzentrum.
Fakten Metallverarbeitung
- Vorbehandlung von NE-Metallen (Zink/Aluminium)
- mehrachsige Bearbeitungszentren
- eigenes Schleif- und Polierzentrum
- Bauteilqualifizierung für abschließendes Oberflächenfinish